襯氟蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
襯氟蝶閥采用的材料：聚全氟乙烯FEP（F46）

適用介質(zhì)：任何有機溶劑或試劑，稀或濃無機酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度：-85~150

特點：力學，電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性高，有*的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯PCTEF（F3）

適用介質(zhì)：各種有機溶劑，無機腐蝕液（氧化性酸類）

使用溫度：-195~120

特點：耐熱性，電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些

聚丙烯：RPP

適用介質(zhì)：無機鹽類的水溶液，無機酸類，堿類的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點：zui輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。

聚氯乙烯:硬質(zhì)）PVC

適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點：機械強度較高，化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接

及粘合，價格較低。

聚四氯乙烯PTFE（F4）

使用介質(zhì)：強酸，強堿，強氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點：具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是*的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

聚偏氯乙烯PVDF（F2）

使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學藥品和溶劑，

使用溫度：-70~100

特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，zui大特點是韌性好，易成型。

聚烯烴：PO

適用介質(zhì)：各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

使用溫度：-58~80

特點：是目前世界的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設備和管道件內(nèi)襯。

C，襯氟蝶閥性能幾個分類

1、按結(jié)構(gòu)形式分類

（1）中心密封蝶閥

（2）單偏心密封煤閥

（3）雙偏心密封蝶閥

（4）三偏心密封跺閥

2、按密封面材質(zhì)分類

（1）軟密封蝶閥。

1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

（2）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3、襯氟蝶閥按密封形式分類

（1）強制密封蝶閥

1）彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生

2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生

（2）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生

（3）自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

4、襯氟蝶閥按工作壓力分類

（1）真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。

（2）低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。

（3）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。

（4）高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。

（5）超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

5、襯氟蝶閥按工作溫度分類

（1）高溫蝶閥。t>450C的蝶閥

（2）中溫碟閥。120C的蝶閥

（3）常溫蝶閥。一40C

（4）低溫蝶閥。一100

（E）超低溫蝶閥。t<一100C的蝶閥

6、襯氟蝶閥按連接方式分類

（1）對夾式蝶閥

（2）法蘭蝶閥

（3）支耳式蝶閥

（4）焊接式蝶閥

襯氟蝶閥注意事項：

1.由于多層軟疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，帶

受沖刷后，直接影響密封性能。

2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

襯氟蝶閥閥產(chǎn)品用途：

D371F46對夾式襯氟蝶閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各

種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體

介質(zhì)的管路上使用。

襯氟蝶閥特征：

當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，

閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥

座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓

板和閥座中間增設調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥

目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

質(zhì)量檢查
襯氟管道和襯氟閥門要進行兩方面的檢查：
1）開箱檢查；
2）專業(yè)檢查。
開箱檢查，主要是核對數(shù)量，型號，規(guī)格，表面有無損壞等；
專業(yè)檢查，主要是氣壓試驗和氣密性試驗等。
依照標準進行檢查。一是外觀質(zhì)量，二是進行點火花檢驗，三是襯里厚度的檢測。至于數(shù)量、型號只是zui基本的核定，一般是倉庫進行的
1、檢查法蘭翻邊有無磨損
2、閥門試壓
3、測定襯里厚度
按照化工部標準（襯氟管道技術(shù)標準）進行驗收，看襯氟工藝是否是緊襯，檢查襯氟厚度，看有沒有鼓泡現(xiàn)象，檢查襯釜管尺寸是否符合工藝技術(shù)要求，提供質(zhì)量證明書，合格證，提供四氟廠家的材質(zhì)報告。